塑膠跑道施工方案
1、地基層
(1)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)資料：
(2)原地基改造挖土方：
整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行定位、標(biāo)高測(cè)量后，計(jì)算挖深土方面積及厚度，開(kāi)始施工，此工序包括開(kāi)挖土方、余土外運(yùn)、整平埸地、夯實(shí)素土。
(3)平整、壓實(shí)場(chǎng)地：
壓路機(jī)輾壓噸重宜采用8-12t，方向沿縱向路中輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍。
2、砌排水溝
（1）水溝土方開(kāi)挖750mm，水溝地層平整達(dá)到坡度要求，人工夯實(shí)。
（2）100mm厚水泥石粉穩(wěn)定層，50mm厚C15混凝土墊層，240厚紅磚M5水泥砂漿砌筑排水溝，溝內(nèi)水泥砂漿抹面。
（3）水溝蓋板采用80mm厚砼預(yù)制構(gòu)件，其上設(shè)有泄水孔。
3、碎石墊層
鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石三合土配比為1：3：6。
4、水泥石粉穩(wěn)定層
100mm厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)沙窩，無(wú)松散。
5、瀝青混凝土層
（1）瀝青混凝土配比采用中間級(jí)配，保證一定的密實(shí)度，空隙率要求6-9％，細(xì)料不宜太多，保證熱穩(wěn)定性較好。
（2）為避免妨礙瀝青層與塑膠面層的粘結(jié)能力，在輾壓時(shí)壓滾上不得涂刷柴油和
其它重油。
（3）粗瀝青混凝土厚50mm，宜選用8-12T輾壓機(jī)，開(kāi)行速度不大于30m/min，每次重疊壓寬度不應(yīng)小于200mm。表面細(xì)瀝青混凝土厚度30mm，選用6-8T輾壓機(jī)。在任何情況下，此兩層都必須鋪設(shè)。
（4）當(dāng)輾壓機(jī)輾壓時(shí)，要從低物一端向最高的部分進(jìn)行，任何情況下都不能從中間起開(kāi)始滾壓，用滾子壓時(shí)可使用壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪，沿材料鋪設(shè)方向進(jìn)行，滾壓后結(jié)合部分要漂亮，固著要完善，接著性要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)挖去，掃清，用熱瀝青混凝土修補(bǔ)，其鋪設(shè)壓實(shí)均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，不得用瀝青作表面處理，接縫處需仔細(xì)壓實(shí)。
（5）瀝青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用車轍，硬結(jié)，凹沉，龜裂或開(kāi)口等，用滾子壓時(shí)注意不要出現(xiàn)龜裂顴材料移動(dòng)現(xiàn)象，如果表面上留有隆起或其他不壓實(shí)的象征就應(yīng)挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺檢查，不得超過(guò)2mm。瀝青混凝土原材料要求：瀝青最好用當(dāng)?shù)氐缆?0#瀝青(軟化點(diǎn)50℃)或60#乳化瀝青。
瀝青混凝土配合比：
①粗瀝青混凝土級(jí)配：砂石：石屑：粗砂：粉針=45：20：28：7
級(jí)配：
孔徑(mm)353025151052.50.60.075
通用量(%)10070-10060-9538-7020-555-352-242-132-8
②細(xì)瀝青混凝土級(jí)配：石屑：粗砂：粉針=54：35：11
級(jí)配：
孔徑(mm)1552.61.20.60.30.150.075
通用量(%)95-10065-7540-5532-4723-3814-208-156-12
③瀝青用量：熱炒瀝青用油量4.5-4.8%乳化瀝青用油量8-10%。
細(xì)瀝青混凝土質(zhì)量指標(biāo)：R20強(qiáng)度>25kg/cm2R50強(qiáng)度>25kg/cm2
熱穩(wěn)定系數(shù)：k=R20/R50<3.5體脹率<1%體吸水率6-10%
6、加強(qiáng)涂層
在細(xì)瀝青混凝土基礎(chǔ)原表面涂刷一層(1.5mm)氯丁膠乳化瀝青水泥混凝土，其作用：
(1)填補(bǔ)平整細(xì)瀝青表層。
(2)提高瀝青混凝土表面的軟化點(diǎn)，防止日曬高溫下發(fā)生軟化現(xiàn)象。
(3)提高瀝青混凝土層同PU層的粘合力。
7、聚氨酯橡膠(PU)彈性層
(1)材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組及催化劑按配比組成，其甲組成分主要為日本三井公司出產(chǎn)的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成，催化劑成分為萘酸鹽萘劑。
(2)施工工藝：
a.準(zhǔn)備工作：
①檢查設(shè)備：準(zhǔn)備工具及檢查包裝的原料是否泄漏。
②按原料批號(hào)作試驗(yàn)，觀察實(shí)地鋪設(shè)情況。
③按施工線及厚度要求釘PVC管條。
b.鋪設(shè)：
①按配方要求，將各組份定量送到施工現(xiàn)場(chǎng)。
②攪拌：將各組份按比例加入專用機(jī)械中充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅蓪Ｓ迷O(shè)備將料倒
入攤鋪區(qū)域內(nèi)。
③用鋁合金刮板將膠料刮平，并保證各部位厚度符合設(shè)計(jì)要求。
④修邊：用油灰刀將邊部接縫接好，把膠面漂著的膠粒壓下。
8、膠粒防滑層
(1)材料：高強(qiáng)度PU漿料，耐磨、耐曬、耐老化PU(EDPN)膠粒(3-7mm)
(2)施工工藝：
a.按配方要求，將PU漿各組份充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥蓪Ｓ脵C(jī)械將料攤鋪到指定區(qū)域。
b.用鋁合金刮板刮平(d=3mm±0.5mm)。
c.根據(jù)膠的熟化程度決定撒粒時(shí)間，以膠粒浸入膠面體積為自身體積的1/2-1/3為最好。撒粒必須均勻。熟化后回收未粘牢的膠粒。
9、耐曬、耐磨、防脫粒面膠層
(1)材料：防紫外線，耐曬、耐磨、耐水解，粘合力強(qiáng)，保色性強(qiáng)。
(2)施工工藝：
a.按配方要求將環(huán)保型彈性PU面漿各組份充分混合。
b.用專用機(jī)械將混合均勻的PU漿料滾涂于膠粒防滑層表面。
10、劃線部分
(1)材料：彈性丙烯酸聚氨酯畫(huà)線漆。
材料特點(diǎn)：耐磨，不變色，附著力強(qiáng)。
(2)用鑒定過(guò)的鋼尺經(jīng)緯儀放設(shè)點(diǎn)位線各點(diǎn)位數(shù)據(jù)參照體育工藝的要求內(nèi)控指標(biāo)
相對(duì)誤差為±0-±1/10000。
(3)按點(diǎn)位線及色別噴漆。
11、噴淋系統(tǒng)(附：噴淋系統(tǒng)平面圖)
噴淋系統(tǒng)設(shè)備采用雨鳥(niǎo)F4自動(dòng)升降噴頭(360度)和鍍鋅水管網(wǎng)絡(luò)。
12、排水系統(tǒng)
